Молочное оборудование монтаж
Вместимость
2000 л, 3000 л, 4000 л, 5000 л, 6000 л, 8000 л, 10000 л, 12000 л, 15000 л
Конструкция
Полностью изготовлен из нержавеющей стали качества AISI 304
Основание 1-й стены - 2 мм, а теплообменная пластина типа Ep 0,8 мм соединена со стеной.
Изоляционная стена из нержавеющей стали 1,2 мм AISI 304.
1 шт. Специальной конструкции, 0,34 л.с., редуктор 0,34 об / мин и мешалка из нержавеющей стали, соединенная с редуктором. Мешалка разработана с учетом защиты структуры молока.
Выход продукта Дроссельный клапан с наружной резьбой DN 50
Изоляционный материал; Пенополиуретан высокой плотности на водной основе, не содержащий ГХФУ, а толщина изоляции составляет 65 мм.
Имеются крышка люка Ø 500 мм из нержавеющей стали качества AISI 304 и вход для продукта Ø 100 мм
Руководство с измерительным столом и откалибровано для каждого резервуара
Система пружинной крышки и входное отверстие для продукта Ø 200 мм.
Специальная ручная шкала с чувствительностью 3-4 ‰
1 лестница из нержавеющей стали
Вентиляционное отверстие Ø 90
AISI 304 quan
Предназначен для оставления 0 жидкости в баке после слива
Корпус цистерны сцеплен со всем шасси
Сварка; Применяемая система сварки Argon Tig и сварные участки имеют гладкую полировку 1-го класса.
Охлаждающий испаритель (роликовая связка) испытан испытательным давлением 40 бар.
Группа охлаждения
Мин. способность расхода газа
Газовое охлаждение A 404
Возможность охлаждения в мин. количество молока без глазури.
Время охлаждения доения от 35 ° C до 4 ° C менее 3 часов при температуре окружающей среды от 38 ° C до 43 ° C. Отчеты об испытаниях на соответствие можно увидеть для каждого из наших резервуаров. Если не предъявляются особые требования, баки изготавливаются с классом холодопроизводительности 2 A II.
Осушитель, смотровое стекло, расширительный клапан, селеноидный клапан, жидкостный протектор, клапаны и т. д. Имеются для каждого охлаждающего компрессора.
Компрессоры охлаждения монтируются на шасси.
Электронная панель управления
Система Electoronic Control работает с электронными картами и дополнена рамой из нержавеющей стали.
Принцип работы резервуара, температура молока, электронное измерение молока, система мойки и меню контролируются с панели управления.
В случае отказа системы процесс охлаждения можно переключить на ручной и продолжить работу.
Существует дополнительная электромеханическая система безопасности, которая настраивается на 1,5 и 2 ° C, чтобы предотвратить замерзание молока.
В случае поломки системы выдается сообщение об ошибке.
Возможность проверки неисправностей, температуры стирки, электрических дефектов, температуры молока за последние 20 дней.
Компрессоры запускаются поэтапно, чтобы предотвратить скачки тока в многосистемных компрессорах.
Реле защиты фаз
Электронная панель управления имеет необходимые розетки для подключения к Интернету.
Благодаря специальному программному обеспечению автоматической мешалки; когда температура молока достигает установленного значения, рабочий диапазон мешалки можно регулировать. (т.е. работает 3 минуты и останавливается на 10 минут)
Электрическая система имеет степень защиты IP 65, соответствующую европейским стандартам.
Автоматическая мойка
Специальная конструкция шара CIP для обеспечения контакта воды со всем внутренним пространством резервуара
Запуск программы мойки с помощью одной кнопки (простая мойка)
Низкий расход моющего средства
Дополнительный дозатор моющего средства
Цифровой индикатор уровня
0- 2 точность измерения
Количество молока в резервуаре можно контролировать с панели управления.
Количество молока в танке можно контролировать как в миллиметрах, так и по его параметрам.
Вариант
Бак регенерации тепла
Дозатор моющего средства
Система подачи информации GSM
