Линия асептического холодного розлива
Производственная линия асептического холодного розлива использует технологию асептической изоляции для обеспечения стерилизации напитков, упаковочной среды и упаковочных контейнеров.
Стерилизуйте бутылки и крышки надежными методами стерилизации, чтобы обеспечить стерильность пустых бутылок и крышек. Внутренние и внешние поверхности оборудования очищаются и стерилизуются с помощью COP и SOP, а в среде наполнения поддерживается избыточное давление с помощью стерильного воздуха для достижения 100-процентной чистоты.
Конвейер для приготовления напитков очищается и стерилизуется с помощью систем CIP и SIP, что гарантирует отсутствие загрязнения напитка после ультрапастеризованной стерилизации и соответствие конечного продукта требованиям коммерческой стерильности. Для количественного измерения запатентованного питательного клапана используется международная усовершенствованная бесконтактная система электронного взвешивания/расходомера, которая значительно повышает точность наполнения и является ведущим в области асептического наполнения.
Технология PROFIBUS control используется для обеспечения связи между отдельными машинами и управления всей линией, онлайн-отображения рабочего состояния всей линии и сигнализации о неисправностях, что значительно повышает уровень автоматического управления и снижает вероятность ошибки человека.
Тип продукта для розлива: кислые или слабокислые продукты такие как сок NFC, чай, молочные продукты, напитки на протеиновой основе и другие.
- Производительность: 15000-54000 бут в час по формату бутылки 500 мл
- Температура розлива: 4-35 С
- Диапазон бутылок: 200 -1500 мл
- Тип розлива: расходомер или система взвешивания на тензодатчиках.
Моноблок стерильного розлива напитков в PET единое закрытое устройство для получения 6-12 мес. shelf-life без холодильника, в лёгкой ПЭТ-бутылке, с минимальной площадью и максимальной стерильностью.
